焊縫探傷儀(yi)檢(jian)測(ce)結果判(pan)定方法

　　焊縫探傷儀(yi)作(zuo)為(wei)焊接質量檢(jian)測(ce)的核心設(she)備(bei)，其檢測(ce)結果的精準(zhun)判(pan)定直接決定焊接結構的安全(quan)性(xing)與可(ke)靠(kao)性(xing)。無論(lun)是超聲波、射線還是(shi)磁粉探傷等主(zhu)流類(lei)型，判(pan)定過程(cheng)均(jun)需(xu)遵循“標準(zhun)依據(ju)+缺(que)陷識(shi)別(bie)+等(deng)級(ji)評定”的核心邏(luo)輯，同(tong)時結合檢測(ce)場(chang)景適(shi)配判(pan)定細則。本(ben)文(wen)詳(xiang)解(jie)焊縫探傷儀(yi)檢(jian)測(ce)結果的標準(zhun)化判(pan)定方法，覆蓋(gai)關鍵流(liu)程與實(shi)操(cao)要點。
 

　　壹(yi)、判(pan)定核心依據(ju)與前期(qi)準(zhun)備
 

　　檢(jian)測(ce)結果判(pan)定需(xu)嚴(yan)格(ge)錨定行(xing)業標準(zhun)，不(bu)同(tong)領域(yu)遵循規(gui)範有(you)所差(cha)異：鋼(gang)結構工程參照(zhao)《鋼(gang)結構焊接規(gui)範》(GB 50661)，壓力容(rong)器(qi)行(xing)業執(zhi)行(xing)《壓力容(rong)器(qi)焊接規(gui)程》(NB/T 47015)，船舶(bo)制(zhi)造(zao)依據(ju)《船舶(bo)焊接質量檢(jian)驗(yan)》(CB/T 3958)。此(ci)外，需(xu)結合被檢(jian)工(gong)件的設計(ji)要(yao)求(qiu)，明(ming)確(que)缺(que)陷允(yun)許(xu)的最大尺寸、數(shu)量及(ji)分布範圍(wei)，避免脫(tuo)離(li)實際使(shi)用(yong)場(chang)景的片面(mian)判(pan)定。
 

　　前期(qi)準(zhun)備工(gong)作(zuo)是精(jing)準(zhun)判(pan)定的基礎。需(xu)確(que)認(ren)探傷儀(yi)處(chu)於(yu)校(xiao)準(zhun)有(you)效期(qi)內，核對探頭頻率(lv)、折(zhe)射(she)角(jiao)等(deng)參數(shu)與檢(jian)測(ce)方案(an)壹(yi)致(zhi)；同(tong)時整理完(wan)整的檢測(ce)原(yuan)始(shi)數(shu)據(ju)，包(bao)括(kuo)波(bo)形圖、射線底片(射線探傷)、磁痕(hen)圖像(xiang)(磁(ci)粉探傷)等，確(que)保(bao)數(shu)據(ju)可(ke)追(zhui)溯(su)。若(ruo)原(yuan)始(shi)數(shu)據(ju)存在信號幹(gan)擾、圖像(xiang)模糊(hu)等(deng)問(wen)題，需(xu)重(zhong)新進行(xing)檢測(ce)，不(bu)可(ke)憑(ping)殘缺(que)數(shu)據(ju)判(pan)定。
 

　　二(er)、核心判(pan)定流(liu)程：缺(que)陷識(shi)別(bie)與定(ding)性(xing)定量
 

　　缺(que)陷識(shi)別(bie)是(shi)判(pan)定的首要(yao)環(huan)節(jie)，需(xu)區(qu)分“偽缺(que)陷信號”與“真(zhen)實缺(que)陷”。偽(wei)缺(que)陷多(duo)由工件表面(mian)氧化皮、耦合劑不(bu)均(jun)勻(超聲波探傷)、磁懸(xuan)液濃(nong)度(du)不(bu)當(磁粉探傷)等因(yin)素引(yin)發(fa)，表(biao)現(xian)為(wei)信號不(bu)穩定(ding)、重(zhong)復檢測(ce)時(shi)波(bo)形/磁痕消(xiao)失(shi)。真實缺(que)陷信號則具(ju)有(you)穩定(ding)性(xing)、重復性(xing)特(te)征，如超聲波探傷中(zhong)缺(que)陷波(bo)會(hui)伴隨探頭移動(dong)規(gui)律變(bian)化，磁粉探傷中(zhong)磁痕呈(cheng)固(gu)定(ding)形態(tai)且(qie)不(bu)易(yi)擦除。
 

　　缺(que)陷定(ding)性(xing)需(xu)結合檢測(ce)方法特(te)性(xing)精準(zhun)歸類(lei)。超聲波探傷通過缺(que)陷波(bo)的波形特(te)征判(pan)定類(lei)型：氣(qi)孔表(biao)現(xian)為(wei)尖銳(rui)、陡(dou)峭的單次(ci)反(fan)射(she)波，波底(di)清晰(xi)無雜(za)波；裂(lie)紋(wen)則呈現(xian)鋸齒(chi)狀(zhuang)反(fan)射(she)波，伴隨多(duo)次反(fan)射(she)且(qie)波幅(fu)衰(shuai)減緩(huan)慢(man)；夾渣的反(fan)射(she)波較為(wei)平(ping)緩(huan)，波峰(feng)圓鈍(dun)且(qie)伴有(you)雜(za)波。射(she)線探傷通過底(di)片上的黑度(du)差異識(shi)別(bie)：氣(qi)孔為(wei)圓(yuan)形或橢圓形黑度(du)均(jun)勻的暗斑，裂(lie)紋(wen)為(wei)線性(xing)或分支狀(zhuang)暗紋(wen)，未焊透(tou)表(biao)現(xian)為(wei)焊縫中(zhong)心連(lian)續(xu)的條狀(zhuang)暗區。磁(ci)粉探傷則通過磁(ci)痕(hen)形態(tai)判(pan)斷，裂紋(wen)磁(ci)痕(hen)呈直線或彎曲狀(zhuang)，夾渣磁(ci)痕(hen)為(wei)不(bu)規(gui)則塊狀，氣孔多(duo)為(wei)點狀磁(ci)痕(hen)。
 

　　缺(que)陷定(ding)量是(shi)等(deng)級(ji)評定的關鍵，需(xu)精(jing)準(zhun)測(ce)量缺(que)陷的尺寸參數(shu)。超聲波探傷通過“水(shui)平(ping)距離(li)法”“深度(du)法”測(ce)量缺(que)陷的長度(du)、深度(du)，利用(yong)波(bo)幅(fu)對比(bi)法估(gu)算(suan)缺(que)陷當量大(da)小(xiao)；射線探傷借助(zhu)底片比(bi)例尺測(ce)量缺(que)陷的長度(du)、寬度(du)，通過黑度(du)計(ji)檢(jian)測(ce)缺(que)陷黑度(du)判(pan)斷嚴(yan)重(zhong)程(cheng)度(du)；磁粉探傷則直接測(ce)量磁(ci)痕(hen)的長度(du)、寬度(du)，結合磁痕(hen)清晰(xi)度(du)評估(gu)缺(que)陷深度(du)。測(ce)量時(shi)需(xu)選(xuan)取缺(que)陷最嚴(yan)重(zhong)截面(mian)，多次(ci)測(ce)量取最大值(zhi)，避免低估(gu)缺(que)陷尺寸。
 

　　三(san)、缺(que)陷等(deng)級(ji)評定與結果處理
 

　　根(gen)據(ju)缺(que)陷的定性(xing)定量結果，對照(zhao)標準(zhun)進行(xing)等級劃(hua)分，通常(chang)分為(wei)Ⅰ級(ji)(無(wu)致(zhi)命缺(que)陷，允(yun)許(xu)少量微(wei)小(xiao)缺(que)陷)、Ⅱ級(ji)(允(yun)許(xu)輕(qing)微缺(que)陷，不(bu)影(ying)響(xiang)結構安全)、Ⅲ級(ji)(存(cun)在(zai)壹(yi)定(ding)缺(que)陷，需(xu)返(fan)修(xiu)後(hou)重(zhong)新檢測(ce))、Ⅳ級(ji)(存(cun)在(zai)致命缺(que)陷，工(gong)件(jian)報廢(fei))。以鋼(gang)結構對接焊縫為(wei)例(li)，Ⅰ級(ji)焊縫不(bu)允許(xu)存在(zai)裂紋(wen)、未焊透(tou)、根(gen)部(bu)未熔合等缺(que)陷，Ⅱ級(ji)焊縫允許(xu)存(cun)在單個長度(du)≤20mm的氣孔，且(qie)每米(mi)焊縫內氣孔數(shu)量不(bu)超過2個。
 

　　判(pan)定結果需(xu)形成正式(shi)報告(gao)，明(ming)確(que)標註(zhu)工(gong)件編號、檢(jian)測(ce)部(bu)位(wei)、探傷儀(yi)型號、缺(que)陷類(lei)型、尺寸及(ji)評定等(deng)級(ji)。對於(yu)Ⅲ級(ji)焊縫，需(xu)出(chu)具(ju)返(fan)修(xiu)指導(dao)方案(an)，明(ming)確(que)返(fan)修(xiu)範(fan)圍(wei)與工(gong)藝；返(fan)修(xiu)後(hou)需(xu)對返(fan)修(xiu)部(bu)位(wei)重(zhong)新(xin)檢測(ce)，直至達(da)到合格等(deng)級(ji)。Ⅳ級焊縫需(xu)立(li)即(ji)標識(shi)隔(ge)離(li)，禁止投(tou)入使(shi)用(yong)。所(suo)有(you)判(pan)定記(ji)錄與報告(gao)需(xu)歸(gui)檔保存(cun)，保(bao)存期限(xian)不(bu)少於(yu)工(gong)件(jian)設(she)計(ji)使(shi)用(yong)壽(shou)命。
 

　　四(si)、判(pan)定關(guan)鍵註(zhu)意事(shi)項
 

　　判(pan)定人(ren)員需(xu)具(ju)備(bei)相(xiang)應資(zi)質，熟(shu)悉(xi)不(bu)同(tong)檢測(ce)方法的原理與局(ju)限(xian)性(xing)，如超聲波探傷對表(biao)面(mian)缺(que)陷敏(min)感(gan)性(xing)較低，需(xu)結合磁粉探傷補充(chong)檢測(ce)。檢(jian)測(ce)時(shi)需(xu)考(kao)慮工件(jian)材(cai)質與焊接工(gong)藝(yi)的影(ying)響(xiang)，如(ru)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)焊縫易(yi)出(chu)現(xian)偽缺(que)陷信號，需(xu)通(tong)過調(tiao)整(zheng)探傷儀(yi)參數(shu)減少幹(gan)擾(rao)。此(ci)外，需(xu)定(ding)期對判(pan)定人(ren)員進行(xing)技能考核，確(que)保(bao)判(pan)定標準(zhun)執(zhi)行(xing)的壹(yi)致(zhi)性(xing)，避免人(ren)為(wei)誤(wu)差(cha)導(dao)致(zhi)的判(pan)定失(shi)準(zhun)。