技(ji)術(shu)文(wen)章(zhang)
更新時(shi)間(jian):2025-10-16
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載(zai)荷施(shi)加(jia):設(she)備(bei)內(nei)部(bu)設(she)有(you)預(yu)設(she)彈(dan)力的彈(dan)簧結構(gou),測試(shi)時通(tong)過(guo)手(shou)動按(an)壓操(cao)作(zuo),使彈(dan)簧釋放恒定壓力,驅動壓頭(tou)(通常(chang)為(wei)特(te)定幾何形狀的(de)硬(ying)質(zhi)合金(jin)壓頭(tou))垂(chui)直(zhi)壓入被(bei)測材(cai)料表(biao)面(mian);
變(bian)形產生(sheng):材(cai)料受(shou)壓力作用(yong)後,表(biao)面(mian)形成壓痕,壓痕的(de)深(shen)度(du)或(huo)面(mian)積(ji)與材(cai)料硬(ying)度(du)成反比(bi) —— 硬(ying)度(du)越(yue)低(di),材(cai)料塑(su)性(xing)變(bian)形越(yue)明(ming)顯,壓痕越(yue)大(da);硬(ying)度(du)越(yue)高(gao),變(bian)形越(yue)微小,壓痕越(yue)小;
硬(ying)度(du)換算:設(she)備(bei)通(tong)過(guo)內(nei)置的傳(chuan)動機(ji)構與刻度(du)盤(pan),將壓頭(tou)的位移(yi)量(對(dui)應壓痕尺(chi)寸)轉(zhuan)化(hua)為(wei)可(ke)讀(du)取(qu)的(de)巴氏硬(ying)度(du)值(0-100 刻度(du)),刻度(du)間(jian)隔(ge)與壓痕變(bian)形量線(xian)性(xing)關聯,最(zui)終(zhong)通過指(zhi)針或(huo)讀(du)數(shu)窗口呈(cheng)現(xian)測試(shi)結果(guo),實現 “變(bian)形量 - 硬(ying)度(du)值" 的直(zhi)接映射。
二(er)、關鍵(jian)結(jie)構(gou)與原理的適(shi)配性(xing)
壓頭(tou)組件:采(cai)用(yong)高(gao)硬(ying)度(du)合金(jin)材(cai)質壓頭(tou)(標配 2 支(zhi)備(bei)用(yong)壓頭(tou)),確(que)保在(zai)反復(fu)壓入過(guo)程中自(zi)身無(wu)磨損,避免因壓頭(tou)變(bian)形導致壓痕尺(chi)寸誤(wu)差(cha),保(bao)障硬(ying)度(du)測量的(de)壹致性(xing);
彈簧載荷系統:內置(zhi)精(jing)準(zhun)校(xiao)準(zhun)的(de)彈簧,提(ti)供固定測試(shi)載荷(符合(he) ASTM B648 標準(zhun)要(yao)求),避免(mian)手(shou)動施(shi)力不均(jun)對載(zai)荷穩(wen)定(ding)性(xing)的影(ying)響無論操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)施(shi)力力度(du)差異(yi),彈(dan)簧釋放的壓力始(shi)終(zhong)恒定,確(que)保同(tong)壹材(cai)料的(de)壓痕變(bian)形量可(ke)重復(fu);
刻度(du)與讀數(shu)機(ji)構:設(she)置(zhi) 100 個(ge)細(xi)分刻度(du)(區(qu)別(bie)於(yu)韋氏(shi)硬(ying)度(du)計(ji)的(de) 20 個(ge)刻度(du)),將壓頭(tou)微小位移(yi)轉(zhuan)化(hua)為(wei)清(qing)晰的刻度(du)變(bian)化(hua),提(ti)升(sheng)對(dui)低(di)硬(ying)度(du)材(cai)料(如(ru)純鋁)微小變(bian)形的識(shi)別(bie)能力,體現(xian) “高(gao)靈(ling)敏度(du)" 設(she)計(ji),與壓痕式原(yuan)理中 “細(xi)微變(bian)形對應(ying)硬(ying)度(du)差異(yi)" 的(de)需(xu)求(qiu)匹(pi)配;
輕量化(hua)殼(ke)體:整(zheng)體重(zhong)量僅(jin) 510g,殼(ke)體采(cai)用(yong)合(he)金(jin)與耐磨(mo)材(cai)料組合,既(ji)便(bian)於(yu)單手(shou)握持操(cao)作(zuo)(適(shi)配超大(da)超厚(hou)工(gong)件的(de)現(xian)場檢(jian)測場(chang)景(jing)),又(you)能在按壓過程中保(bao)持壓頭(tou)與材(cai)料表(biao)面(mian)的垂(chui)直(zhi)性(xing),避免(mian)因設(she)備(bei)傾(qing)斜導致壓痕形狀畸(ji)變(bian),影(ying)響變(bian)形量測量精(jing)度(du)。
三、原(yuan)理層面的(de)操(cao)作(zuo)要(yao)點
校(xiao)準(zhun)操(cao)作(zuo):測試(shi)前用(yong)校(xiao)正(zheng)扳手(shou)調(tiao)整(zheng)彈簧載荷,將標準(zhun)硬(ying)度(du)塊平放於(yu)平坦(tan)桌面(mian),按壓壓頭(tou)至(zhi)觸發測試(shi),反復(fu) 3 次(ci),確(que)保讀(du)數與硬(ying)度(du)塊標準(zhun)值誤(wu)差(cha)≤1 個(ge)刻度(du),確(que)保 “恒定載荷" 符合(he)原(yuan)理要(yao)求;
試(shi)樣預處(chu)理:清(qing)理被(bei)測材(cai)料表(biao)面(mian)雜質,打(da)磨檢(jian)測區(qu)域(直(zhi)徑(jing)≥20mm)至(zhi)粗(cu)糙(cao)度(du) Ra≤3.2μm,保證(zheng)壓頭(tou)與材(cai)料表(biao)面(mian)充(chong)分接(jie)觸,避免(mian)雜(za)質幹擾壓痕形成;
按(an)壓規(gui)範(fan):單手(shou)握持設(she)備(bei),使壓頭(tou)垂(chui)直(zhi)對(dui)準(zhun)測點(dian),勻速施(shi)加(jia)壓力至(zhi)壓頭(tou)壓入(避(bi)免(mian)突(tu)然用(yong)力導致載(zai)荷波動),待(dai)讀(du)數(shu)穩(wen)定(ding)後(hou)記錄(lu),確(que)保壓痕變(bian)形量的(de)測量不(bu)受外(wai)力幹擾。
934-1 型(xing)巴氏硬(ying)度(du)計(ji)以 “恒定載荷下的壓痕變(bian)形" 為(wei)核心(xin)工(gong)作(zuo)原理,通過彈簧載荷系統、高(gao)靈(ling)敏度(du)刻度(du)機構(gou)與輕量化(hua)結(jie)構(gou),實現對鋁及鋁合金(jin)材(cai)料的(de)便(bian)捷檢測。理解其原理不僅(jin)能(neng)掌(zhang)握硬(ying)度(du)值的來(lai)源邏(luo)輯,更能(neng)明(ming)確(que) “表(biao)面(mian)要(yao)求高(gao)、需(xu)定(ding)期(qi)校準(zhun)、換算有(you)誤(wu)差(cha)" 等局(ju)限(xian)性(xing)的根(gen)源,為(wei)實際(ji)檢(jian)測中(zhong)的(de)操(cao)作(zuo)規(gui)範(fan)與數據(ju)應(ying)用提(ti)供理論支(zhi)撐,確(que)保在(zai)適(shi)用(yong)場景下(如純鋁、超大(da)超厚(hou)工(gong)件)發(fa)揮(hui)可靠的硬(ying)度(du)測量作(zuo)用。
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